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深冷熱處理設備可以顯著提高模具的使用壽命

更新時間:2023-09-26  點擊次數: 802次
  深冷熱處理設備是傳統熱處理的補充,一般把材料經過常規熱處理后進一步冷卻到攝氏零度以下某一溫度(通常為0~-100℃)的處理方法稱為普通冷處理;而把低于-100℃以下(通常為0~-100℃)的處理方法稱為普通冷處理;而把低于-100℃以下(通常為-100~-196℃)的冷處理叫做深冷處理。本設備就是將材料或零部件置于-100~-190℃的低溫下,按一定的工藝進行處理的過程。
 
深冷熱處理設備
  深冷處理使軟殘余奧氏體幾乎全部轉變為高強度馬氏體,可降低表面孔隙率和表面粗糙度。當這一過程完成后,不僅表面,而且整個金屬的強度、耐磨性和韌性都可以增加,其他性能指標也可以提高,從而使模具和工具翻新。但是,沒有深冷處理的刀剪產品,翻新后壽命會明顯縮短。經過處理后,材料穩定性得到提高,有害應力得到減小,刀具壽命有所提高。通過對灰鑄鐵零件的加工試驗證實,以同樣的切削參數加工同一零件,從附表中可看出,經過深冷的刀具的平均壽命明顯提高約1.53~8.4倍左右。該技術不僅可以應用于刀剪類產品,還可以應用于制作刀剪類產品的模具,也可以顯著提高模具的使用壽命。
 
  在液氮傳輸期間,可以降低能量損耗。通過安全閥,可以確保管路安全性。壓力報警系統可以實時監控系統運行狀態,同時提示運行問題。設備為不銹鋼材質,中間為保溫層,可以降低箱內外熱交換。箱體內配置液氮分散系統,可以在內部均勻分散液氮,起到顯著降溫效果,同時確保箱體內溫度均勻性。控制系統多采用執行調節控制智能技術;在檢測溫度時,多采用PT100溫度計。
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