液氮深冷設備是將被處理工件置于特定的、可控的低溫環境中，使材料的微觀組織結構產生變化，達到提高或改善材料性能的一種新技術。深冷處理的溫度一般為-100℃~-196℃，被處理材料在低溫環境下由于微觀組織結構發生了改變，深冷設備在宏觀上表現為材料的表面硬度、沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩定性、強度、殘余應力等方面的提高與改善。

　　液氮深冷設備采用人機界面+PLC+模塊可編程控制方式，實時監控箱內溫度變化，具備手動和自動雙操作功能。設備以液氮為冷卻介質，不銹鋼機箱美觀耐用，采用優質高密度聚氨酯發泡保溫層隔熱。系統結構合理，制造工藝規范，部件布置緊湊，操作簡單功能強大，人性化交流界面；至低溫度可以達到-196℃，降溫速度快。設備采用液氮分散制冷技術和控溫技術，使產品的恒溫、降溫各過程均勻穩定。

　　液氮深冷設備性能特點：

　　1.高速鋼及硬質合金刀、刃具、量具使用壽命提高

　　2.油嘴、彈簧、齒輪、鋁合金耐磨性和使用壽命提高

　　3.熱作模具、冷作模具使用壽命提高及尺寸穩定

　　4.金剛石制成品的性能改善

　　5.精密機械的裝配零件的尺寸穩定

　　6.礦山地質鉆頭、鋼片使用壽命的提高。

　　液氮深冷設備能將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續下去，達到遠地域室溫的某一溫度，從而達到改善金屬材料性能的目的。是一種改善鉆頭等金屬材料性能的深冷處理設備,采用液氮分散制冷技術和控溫技術,使產品的恒溫、降溫各過程均勻穩定,保溫結束自動報警,廣泛應用于各行業。