深冷處理是利用冷媒作為冷卻介質，對材料進行程序化深冷處理(-196℃)和低溫回火，從而達到改善和強化金屬材料性能的目的。是近年來國際上新的一種改善和強化金屬材料性能的新工藝技術，是目前有效、經濟的一種技術手段。

　　深冷設備采用新加熱技術、控溫技術和液氮分散技術，使程控升溫、恒溫、降溫各過程均勻穩定。以液氮為制冷劑，滿足降溫及環保要求。金屬中大量殘余奧氏體轉變為馬氏體，特別是過飽和的亞穩定馬氏體在處理過程中會降低飽和度，析出彌散、尺寸僅為20-60μ，并與基體保持共格關系的超微細碳化物，可以使馬氏體晶格畸變減少，微觀應力降低，而細小彌散的碳化物在材料塑性變形時可以阻礙位錯運動。

　　下面咱們來了解下深冷設備的使用注意事項：

　　1、留意確認試驗區內試驗樣品的溫度狀況。

　　2、在進行大塊樣品試驗時上升氣流和下降氣流會出現溫度偏差，因此應該仔細考慮放置樣品位置。盡量放置在試驗設備工作空間的中心位置上，樣品之間不得互相接觸和重疊，應留有一定的間隔以使空氣流通；而且還應該保證進行試驗時樣品易于移動，測試時輕易替換樣品。

　　3、為保持溫度區內溫度一致，需要盡可能保證試驗環境溫度及設備動力電源波動小，確保試驗樣品不產生熱輻射并不吸收熱量從而保證試驗區溫度平穩。

　　4、試驗樣品的安裝和支撐架的熱導率應低，以保證試驗樣品與安裝和支撐架間處于一種盡熱狀態。

　　5、在結束測試以后，迅速取走試驗樣品會對樣品產生不必要的應力，并可能得到意想不到的結果。因此，必須在試驗樣品恢復到環境溫度后才能取出樣品。

　　希望上述內容能夠幫助大家更好的了解本設備。