深冷處理是以液氮為冷卻介質對材料進行處理的方法。
液氮深冷處理技術應用于受磨損的工具、模具刀具材料，后來擴展到合金鋼、硬質合金等，采用該方法可以改變金屬材料的內部結構，進而改善材料的力學和加工性能，它是目前的強韌化處理工藝之一。
液氮深冷處理可使組織發生明顯變化，有效促使殘留奧氏體向馬氏體轉變及超細碳化物的析出，使產品獲得較佳的綜合力學性能，深冷處理后產品的使用壽命較常規熱處理提高四倍以上，具有十分重要的使用價值。
剖析液氮深冷處理對刀具的有什么樣的影響：
1）它使硬度較低的奧氏體轉變為較硬的、更穩定的、耐磨性和抗熱性更高的馬氏體；
2）通過超低溫處理，使被處理材料的晶格具有更加廣泛分布的硬度較高、粒度更細化的碳化物微粒；
3）在金屬晶粒中可產生更均勻、更微小，且帶有更大密度的微小材料組織；
4） 在被處理的硬質合金中，由于其電子動能的減少而使分子結構產生新的組合。
5）材料經超低溫處理后內部熱應力和機械應力大為降低，從而有效地減少了造成工具和刀具產生裂紋、崩刃的可能性。此外，由于刀具中的殘余應力影響切削刃吸收動能的能力，經過超低溫處理的刀具不僅具有較高的抗磨性，而且其自身的殘余應力的危害也比未經處理的刀具大大降低；
6）由于有附加微碳化物粒子和更細密的晶格，故導致了更密集的分子結構，使材料內部微小的空洞被大大減少；
隨著越來越多的客戶要求產品進行深冷處理，液氮深冷處理設備作為一種常用的深冷設備，逐漸走入熱處理廠家，成為一種*的設備。以液氮為制冷劑，采用新的降溫技術、控溫技術和液氮分散技術，使程控升溫、恒溫、降溫各過程均勻穩定。超低溫可達-196度，智能化控制，操作簡單方便，滿足降溫及環保要求。
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